实木家具的品质是什么决定的你知道吗？

都知道高品质的实木家具健康环保美观耐用，可是实木家具的好坏并不在于实木本身，而是在加工成产的环节之上。通过了解以后你会发现小厂家或是木工现场施工的实木家具，价格与大品牌定制实木家具相比会查出很多，除了价格的差异其他的是不是就被什么差别了呢？下面就是大品牌实木家具部分生产过程，让我们一起来了解一下吧。特此提示：要选自有自主生产能力的实木家具品牌，否则一样品质无法保证哦。

1.宽砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。

2.精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。

3.成型，根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，加工过程中禁止顺刀进料，部件尺寸误差不超过0.2mm。

4.钻孔，按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。

6.小组立，组立不用在拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。

7.大组立，试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。?

8.成品检砂，将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。

9.平衡，将部件自然放置一段时间。?

10.涂装上线检砂，将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。?11.吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。

以上只是定制实木家具加工生产的其中一部分加工工序，大品牌厂家实木家具加工工序多达150多道，并且到道工序需要经过质检合格后才能进入下一个加工流程，繁琐的加工工艺，严苛的质检过程是小厂家或木匠现场施工做不到的，大品牌定制实木家具就是品质与服务的保障。

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